从各种冶金炉排出的高温烟气往往带走炉子供热量的20～50%。烟道排烟温度很高，因此充分地利用烟气余热，达到较高的预热温度。但目前现状是距排烟中含有硫分、水分的冷凝，仍有较大的距离， 含有的热量较大，存在较大的浪费，锅炉排烟耗能大约在15%，因此烟气余热回收具有较大的利用价值。
● 保证排烟的后续除尘处理和最终排放、以及热能的最大程度回收利用，限定排烟的最低排放温度为 110℃（±2℃）；
● .利用排烟加热可利用的锅炉的进水，以有效的自身系统中应用；
● 锅炉的进水温度，限定加热到最高不超过 95℃（±2℃）；
可以将排烟/风中含有的热量绝大部分回收，用于空气/进水的加热。
具有很小的温差响应特征时间。
装置在烟气-空气热交换过程中，无污染、泄露、腐蚀、沸腾等危险。
根据需要，设可置系统的各重要参数的即时显示，效果好。
本装置的构造主要为耐冲刷的金属材质，耐高温耐冲刷，可长期使用。
构造部件等对流体无污染。系统的各部件占用空间较小，布置灵活，改造简便。
很高的热交换性能
可以将排风中含有的热量较大部分回收，用于进风的加热/冷却。安全可靠
装置在热交换过程中，无污染、泄露、腐蚀、沸腾、爆炸等危险。并且，排风对新风无泄漏。快捷的热响应
快捷的热响应，具有更小的温差响应特征时间。实时状态显示
可根据需要，设置系统的各重要参数的即时显示，效果明了。消耗动力低
该装置增加的阻力 210 Pa，于是按风机效率ç = 80%而增加电力损耗为：2*0.65 kW。耐长期冲刷
构造部件等对流体无污染。系统的各部件占用空间较小布置灵活，改造简便。